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数控技术
  • 箱体的数控加工工艺

    箱体的数控加工工艺

    图33所示为铣床变速箱体图。零件材料为HT200,中批量生产,其加工工艺分析如下:1.零件图工艺分析该零件由平面、型腔以及孔系组成。零件结构较复杂,尺寸精度较高。零件上需要加工的孔较多,虽然绝大部分配合孔的尺寸精度最高仅为7级,但孔系内各孔之间的相互位置精度要求较高,除一处垂直度允差为0.03㎜外,其余各... 阅读全文>>
     2014-10-04 22:58:46
  • 链式刀库、盘式刀库、交换工作台

    链式刀库、盘式刀库、交换工作台

    1、链式刀库2、盘式刀库3、交换工作台... 阅读全文>>
     2014-10-04 22:56:44
  • 快走丝数控线切割机床加工防松垫圈的工艺分析

    快走丝数控线切割机床加工防松垫圈的工艺分析

    某机床在维修中,一防松垫圈在拆卸时损坏,经测绘尺寸如图1所示。要求按图中尺寸加工出配件。图1防松垫圈线切割实例(a)防松垫圈(b)垫圈在板料上的位置及定位坐标①工艺分析对于一时买不到需要自己加工的配件,应按单件生产来处理。尽管该零件为冲压件,但从加工成本角度考虑,采用不用制作模具的铣削和线切割方法... 阅读全文>>
     2014-10-01 23:48:38
  • 数控编程前直线、圆弧类零件的轮廓计算举例

    数控编程前直线、圆弧类零件的轮廓计算举例

    直线、圆弧类零件的轮廓一般由直线、圆弧组成。相邻几何元素间的交点或切点称之为基点,如两直线的交点、直线与圆弧的切点等。由于目前机床数控系统都具有直线、圆弧插补功能,因此对于由直线、圆弧构成的平面轮廓零件的数控加工,其数学处理比较简单,主要计算基点坐标。基点的计算方法可以是通过联立方程组求解,也可利用几何元素间的三角函数... 阅读全文>>
     2014-09-29 22:57:38
  • 数控车粗精加工套筒零件的工艺设计和程序编制

    数控车粗精加工套筒零件的工艺设计和程序编制

    加工图1所示的套筒零件,毛坯直径为φ55mM,长为50mm,材料为45钢,未注倒角1×45°,其余Ra12.5。表1加工φ34mm、φ42mm外圆、切2×0.5槽的程序程序说明%7101程序名N10G92X100Z100设置工件坐标系N20M03S500主轴正转,转速... 阅读全文>>
     2014-09-29 22:55:55
  • 薄壁结构件数控加工工艺分析

    薄壁结构件数控加工工艺分析

    一、工艺分析1、薄壁类零件自身结构刚性差,在切削过程中易产生振动和变形,承受切削力和夹紧力能力差,容易引起热变形。2、薄壁类零件加工应按粗、精加工分序。3、在加工中,内、外表面的切削都会导致工件变形,所以,加工时首先内、外表面进行粗加工,然后内外表面半精加工,最后精加工,采用循环去除余量的方式来减小加工引起的变形... 阅读全文>>
     2014-09-29 22:54:38
  • 华中I型数控系统中宏程序条件判别及循环语句

    1、条件判别语句IF,ELSE,ENDIF格式(i):IF条件表达式┅ELSE┅ENDIF格式(ii):IF条件表达式┅ENDIF2、循环语句WHILE,ENDW格式:WIIILE条件表达式┅ENDW... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:31:56
  • 华中I型数控系统中宏程序赋值语句

    格式宏变量=常数或表达式把常数或表达式的值送给一个宏变量称为赋值例如:#2=175/SQRT[2]*COS[55*PI/180]#3=124.0... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:29:35
  • 华中I型数控系统中宏程序运算符与表达式

    (1)算术运算符+,-,*,/(2)条件运算符EQ(=),NE(≠),GT(>)GE(≥),LT(<),LE(≤)(3)逻辑运算符AND,OR,NOT(4)函数SIN,COS,TAN,ATAN,ATAN2ABS,INT,SIGN,SQRT,EXP(5)表达式用运算符连接... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:28:29
  • 华中Ⅰ型数控系统中宏变量及宏常量的含义

    1、宏变量#0~#49 当前局部变量#50~#99 全局变量#200~#249 0层局部变量#250~#299 1层局部变量#300~#349 2层局部变量#350~#399 3层局部变量#400~#449 4层局部变量#450~#499 5层局部变量#500~#549 6层局部变量... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:20:51
  • 数控机床操作的技巧

    加工第一件工件时,机床应该使用单步工作状态进行试切削。当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该先进行对刀,检查程序动作是否正确。工件加工时尽量采取一次装夹,完成工件加工;如果需要进行测量或者其他原因需要工件的二次装夹,那么就必须保证第二次装夹与第一次装夹的定位和加工基准的统一。如果采取机床的自动定位装置... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:19:42
    标签:数控机床 编程 
  • 碰撞发生的最主要的原因及数控机床初学者预防碰撞的技巧

    对于数控机床操作的初学者,经常发生碰撞。常听别人说,不碰机床,就学不会机床操作,这是一种非常错误和有害的认识。机床碰撞对机床的精度是很大的损害,对于不同类型机床影响也不一样。一般来说,对于刚性不强的机床影响较大,对于刚性较强的龙门结构的机床,在同等的撞击力下影响较小。如果机床是悬臂式得结构,以及机床主轴是装在一回转轴上... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:15:39
  • 数控机床宏程序变量的表示方法、类型和使用

    1.变量的表示不同的数控系统,变量表示方法也不一样。FANUC系统的变量通常用变量符号“#”和变量号指定,如#103、#100等。2.变量的类型变量一般分为空变量、局部变量、全局变量和系统变量(如表1所示)。全局变量是指在主程序和主程序调用的各用户宏程序内部都有效的变量;局部变量只能在宏程序内部使... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:14:07
  • 数控宏程序非模态调用(G65)指令的使用方法

    非模态调用格式为G65P-L--<自变量表>;式中,P为调用程序号,L为重复调用次数,自变量表为传递到宏变量的数据内容。非模态调用的宏程序只能在被调用后执行L次,程序执行G65后面的程序时不再调用。例如,下列程序中,P9010表示调用O9010宏程序,L2表示调用两次,A1.0B2.0表示把... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:12:44
  • 减小数控系统累积误差的影响的数控编程技巧

    数控系统在进行快速移动和插补的运算过程中,会产生累积误差,当它达到一定值时,会使机床产生移动和定位误差,影响加工精度。以下措施可减小数控系统的累积误差。尽量用绝对方式编程绝对方式编程以某一固定点(工件坐标原点)为基准,每一段程序和整个加工过程都以此为基准。而增量方式编程,是以前一点为基准,连续执行多段程序必... 阅读全文>>
     2014-09-28 22:10:24
  • 常用的M指令介绍

    M指令是控制数控机床“开、关”功能的指令,主要用于完成加工操作时的辅助动作。M指令有模态还非模态之分,常用M指令的功能及应用如下:(1)程序停止指令:M00功能:执行完包含M00的程序段后,机床停止自动运行,此时所有存在的模态信息保持不变,用循环启动使自动运行重新开始。(2)选择停止指令:M01功能:与M0... 阅读全文>>
     2014-09-27 22:12:10
    标签:M指令 
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