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数控技术
  • 常用的M指令介绍

    M指令是控制数控机床“开、关”功能的指令,主要用于完成加工操作时的辅助动作。M指令有模态还非模态之分,常用M指令的功能及应用如下:(1)程序停止指令:M00功能:执行完包含M00的程序段后,机床停止自动运行,此时所有存在的模态信息保持不变,用循环启动使自动运行重新开始。(2)选择停止指令:M01功能:与M0... 阅读全文>>
     2014-09-27 22:12:10
    标签:M指令 
  • 数控编程 圆弧插补指令G02 G03

    数控编程 圆弧插补指令G02 G03

    G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补。G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补。  圆弧顺逆方向的判别:沿着不在圆弧平面内的坐标轴,由正方向向负方向看,顺时针方向G02,逆时针方向G03,如图1.25所示。图1.25 圆弧方向判别各平面内圆弧情况见图1.26,图1.26a表示XY平面的圆弧插补,图1.2... 阅读全文>>
     2014-09-27 22:09:49
  • 倒角、倒圆 G01指令 G01

    倒角、倒圆 G01指令 G01

    *倒角、倒圆G01指令倒角控制机能可以在两相邻轨迹之间插人直线倒角或圆弧倒角。l)直线倒角格式:G01X__Z__C功能:直线倒角G01,指令刀具从A点到B点,然后到C点(见图1)。说明:X、Z:在G90时,是两相邻直线的交点,即G点的坐标值;在G91时.是G点相对于起始直线轨迹的始... 阅读全文>>
     2014-09-27 22:08:08
    标签:倒角 倒圆 G01指令 
  • 数控机床对刀点的定义及如何确定换刀点

    定义:对刀点又称程序起点或起刀点,是在数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点。选择原则:1、便于用数字处理和简化程序编制2、在机床上找正容易,加工中便于检查3、引起的加工误差小注意:1、可选择在工件上,可在工件外,但必须与零件的定位基准有尺寸关系2、... 阅读全文>>
     2014-09-25 22:09:56
  • 数控机床的坐标轴和旋转轴

    数控机床的坐标轴和旋转轴

    数控机床的坐标轴和旋转轴简介1)基本坐标轴数控机床的坐标轴和方向的命名制订了统一的标准,规定直线进给运动的坐标轴用X,Y,Z表示,常称基本坐标轴。2)旋转轴围绕X,Y,Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A,B,C表示,根据右手螺旋定则,如图1所示,以大姆指指向+X,+Y,+Z方向,则食指、中指... 阅读全文>>
     2014-09-25 22:07:37
  • 如何设计数控加工路线

    确定原则:1、保证加工精度及表面粗糙度,且效率较高2、数值计算简单,减少编程工作量3、使加工路线最短,减少程序段,减少空刀时间注意:1、要考虑工件的加工质量,机床及刀具的刚度2、点位控制机床,只要求定位精度高,按路线最短原则3、位置要求高的孔系加工,注意孔的加工顺序,防... 阅读全文>>
     2014-09-25 22:06:30
  • 调用子程序车削不等距槽

    调用子程序车削不等距槽

    如图1所示为车削不等距槽的示例.对等距槽采用循环比较简单,而不等距槽则调用子程序较为简单。已知:毛坯直径φ32mm,长度为77mm,—号刀为外圆车刀,三号刀为切断刀,其宽度为2mm。加工程序如下: O10O15 N001G50X150.OZ100.0; N101GOOW-12.0; ... 阅读全文>>
     2014-09-25 22:05:01
  • 刀具半径补偿过程中的刀心轨迹

    刀具半径补偿过程中的刀心轨迹

    1)外轮廓加工如图(4-13)所示,刀具左补偿加工外轮廓。编程轨迹为A→B→C,数控系统自动计算刀心轨迹,两轮廓交接处的刀心轨迹常见的有两种。如图(4-13)a为延长线过度,刀心轨迹为1→2→3→4→5;图(1-3-13)b为圆弧过度,刀心轨迹为1→2→3→4。图(4-13)外轮廓加工的刀心轨迹a)延长线过... 阅读全文>>
     2014-09-25 22:02:56
    标签:刀具半径 补偿 
  • 刀具半径补偿加工外轮廓编程举例

    刀具半径补偿加工外轮廓编程举例

    加工图所示外轮廓,用刀具半径补偿指令编程。刀具半径补偿加工外轮廓外轮廓采用刀具半径左补偿,为了提高表面质量,保证零件曲面的平滑过渡,刀具沿零件轮廓延长线切入与切出。O→A为刀具半径左补偿建立段,A点为沿轮廓延长线切入点,B→O为刀具半径补偿取消段,B点为沿轮廓延长线切出点。数控程序如下:O1:G90G54G... 阅读全文>>
     2014-09-25 22:00:06
  • 刀具半径补偿加工零件凹槽的内轮廓编程举例

    刀具半径补偿加工零件凹槽的内轮廓编程举例

    加工图所示零件凹槽的内轮廓,采用刀具半径补偿指令进行编程。图刀具半径补偿加工内轮廓内轮廓加工采用刀具半径右刀补偿,为了提高表面质量,刀具沿一过渡圆弧切入与切出,保证零件曲面的平滑过渡。O→A为刀具半径右补偿建立段,A→P为沿圆弧切线切入段,P→B为沿圆弧切线切出,P点为切入与切出点,B→O为刀具... 阅读全文>>
     2014-09-25 21:58:31
  • 数控加工程序的格式

    (1)程序结构程序段是可作为一个单位来处理的连续的字组,它实际是数控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主体由若干个程序段组成。多数程序段是用来指令机床完成或执行某一动作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段结束指令构成。在书写和打印时,每个程序段一般占一行,在屏幕显示程序时也是如此。(2)程序格式... 阅读全文>>
     2014-09-25 21:55:50
  • 数控机床标准G代码

    准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表:代码功能作用范围功能代码功能作用范围功能G00点定位G50*刀具偏置0/-... 阅读全文>>
     2014-09-25 21:54:31
  • I0和J0编程、圆弧用R编程,封闭圆编程图解

    I0和J0编程、圆弧用R编程,封闭圆编程图解

    使机床在XOY、XOZ、YOZ平面内执行圆弧插补运动,加工出圆弧轮廓。G02为顺时针圆弧插补指令,G03为逆时针圆弧插补指令。圆弧的顺、逆可按图1给出的方向进行判断:沿圆弧所在平面(XOY)的另外一坐标轴的负方向(即-Z)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。圆弧插补程序应包括:坐标平面选择、圆弧的顺逆... 阅读全文>>
     2014-09-24 20:44:52
    标签:圆弧用R编程 
  • 数控机床编程的三种编程方式

    数控机床编程时,可采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。 1.绝对值编程  绝对值编程是根据预先设定的编程原点计算出绝对值坐标尺寸进行编程的一种方法。即采用绝对值编程时,首先要指出编程原点的位置,并用地址x、z进行编程(x为直径值)。有的数控系统用G90指令指定绝对值编程。 2.增量值编程  增量值... 阅读全文>>
     2014-09-24 20:43:42
  • 数控圆弧插补指令的程序段格式及编程说明图解

    数控圆弧插补指令的程序段格式及编程说明图解

    G02为顺时针(CLW)圆弧插补,G03为逆时针(CCLW)圆弧插补。判断顺、逆方向的方法为:沿垂直于圆弧所在平面的坐标轴的正向往负方向看,刀具相对于工件的转动方向是顺时针方向为G02,逆时针方向为G03,如图5所示。图5圆弧插补的顺逆判断1)程序段格式加工圆弧时,不仅要用G02、G03指出圆弧的顺时... 阅读全文>>
     2014-09-24 20:37:40
  • 数控机床编程时分析零件图样和工艺处理的内容和技巧

    数控机床编程时分析零件图样和工艺处理的内容和技巧

    这一步骤的内容包括:对零件图样进行分析以明确加工的内容及要求,选择加工方案、确定加工顺序、走刀路线、选择合适的数控机床、设计夹具、选择刀具、确定合理的切削用量等。工艺处理涉及的问题很多,编程人员需要注意以下几点:(1)工艺方案及工艺路线应考虑数控机床使用的合理性及经济性,充分发挥数控机床的功能;尽量缩短加工... 阅读全文>>
     2014-09-24 20:35:50
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