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模具设计

塑料模具设计教程_5-6模具推出机构设计

时间:2014-11-16 20:39:59   作者:未知   来源:网络文摘   阅读:3895   评论:0

    把注射成型后的塑件及浇注系统凝料从模具中脱出的机构称为推出机构,推出机构的动作通常是由安装在注射机上的顶杆或液压缸来完成的。推出机构的设计是注射模设计的一个十分重要的环节,直接影响到成型塑件的质量。在学习中应注意分析各种典型推出机构的结构组成形式以及在开合模过程中推出机构各零部件的作用。

5-6-1 推出机构组成及分类

一 推出机构的组成

    推出机构一般由推出元件、复位元件和导向元件三大部件组成。

    下面以图5-6-1所示的模具来说明推出机构的结构组成。

塑料模具设计教程_5-6模具推出机构设计

图5-6-1  推出机构

1—推件杆;2—推件杆固定板;3—推板导套;4—推板导柱;5—推板;6—拉料杆;7—支承钉;

8—复位杆; 

    与塑料直接接触并能将塑件从模具型腔中或型芯上脱出的元件,称为推出元件。推出元件由推件杆1、拉料杆6等组成,它们固定在推件杆固定板2上。为了推出时推件杆有效地工作,在推件杆固定板后需设置推板5,两者之间用螺钉联接。

    使推出机构在下一次注射前能够复位的零件,称为复位元件,主要零件是复位杆。复位杆8固定在推杆固定板2上,推出机构工作时复位杆8也跟随推出,合模时,动模部分向前移动,当复位杆8伸出的端部与定模板接触时,带动推出机构运动并完成复位,准备下一次注射。

    为保证推出机构的推出和复位动作能灵活、顺畅地进行,中、大型模具或推杆很多的模具,通常要设置推出机构的导向装置,即图5-6-1中的推板导柱4和推板导套3。有的模具还设有支承钉,即图中支承钉7。支承钉可使推板与动模座板间形成间隙,有利于废料、杂物的去除,另外还可以通过支承钉厚度尺寸来调整推杆工作端的装配位置,以减小动模座板厚度的机加工精度。

二 推出机构的分类

1. 按推出的动力来源分类

    推出机构按推出的动力来源可分为手动推出、机动推出和液压推出等三类。

(1)手动推出

    手动推出是指模具开模后,由人工操作的推出机构推出塑件,它可分为模内手工推出和模外手工推出两种。其中模内手工推出机构常用于塑件滞留在定模一侧的情况。

(2)机动推出

    机动推出是利用开模动作,依靠注射机上的顶杆推动推出机构,实现塑件自动脱模。

(3)液压推出

    液压推出是利用注射机上设置的专用液压缸,在开模时由液压缸的活塞杆推动推出机构,将塑件从动模上自动推出。

2. 按推出元件的类别分类

    按推出元件的类别可分为推杆推出、推件板推出、推管推出等。

 3. 按模具的结构特征分类

    按模具的结构特征可分为简单推出机构和复杂推出机构。推杆、推管、推件板推出机构均属于简单推出机构;定模推出机构、二次推出机构、浇注系统推出机构、带螺纹的推出机构、多次分型推出机构等属于复杂推出机构。

三 推出机构的设计要求

1. 推出机构应尽量设计在动模一侧

    由于推出机构的动作是通过注射机的动模一侧的顶杆或液压缸来驱动的,所以,在一般情况下,模具的推出机构应尽量设计在动模一侧。因此,在考虑塑件在模具中的位置和分型面的选择时,应尽量能使模具分型后塑件留在动模一侧,方便推出机构的设计。

2. 塑件在推出过程中不发生变形和损坏

    为了使塑件在推出过程中不发生变形和损坏,设计模具时应仔细进行塑件对模具包紧力和粘附力的分析计算,合理地选择推出方式、推出位置和推出元件的数量等。

3. 不损坏塑件的外观

    对于外观质量要求较高的塑件,尽量不选择塑件表面作为推出位置,推出塑件的位置尽量设在塑件内部。对于塑件内外表面均不允许存在推出痕迹时,应改变推出机构的形式或设置专为推出使用的工艺塑料块,在推出后再与塑件分离。

4. 合模时应使推出机构正确复位

    设计推出机构时,应考虑合模时推出机构的复位,在斜销等侧向抽芯及其它特殊的情况下,还应考虑推出机构的先复位问题。

5. 推出机构应动作可靠

    推出机构在推出与复位的过程中,动作应可靠、灵活,结构应尽量简单,容易制造。

该文章所属专题:塑料模具设计教程

标签:塑料模具设计教程 模具推出机构 
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